這（zhè）些材料在聚合物類型或硬度上可以不同，並（bìng）且可以由模製技術製造，例如雙注射模製，兩次注射模製，兩次彩色模製，兩（liǎng）個（gè）部件模製和/或多次注射模製。無論（lùn）其名稱如何，都已製成一種三明治結構，其中將（jiāng）兩種或更多種聚合物層壓在（zài）一起，以利用各自對結構有貢獻的特（tè）性。這些成型（xíng）品的熱塑（sù）性部件具有出（chū）色的性能特征並降低了成本。

雙色模具是如何工作的？

雙色注塑（sù）成型工藝（yì）需要一台機器，該機器具有兩個獨立的注塑單元，每個注塑單元噴射不同的（de）材料。與正常的注塑成型周（zhōu）期一樣，第一材（cái）料通過主流道係統注入。在注射過程中，將要被第二種材料占據的模（mó）具空間與主流道係統隔離。然後打開模具，並將芯板旋轉180度。再次關閉（bì）模具，將輔助流道係統連接到要填充的（de）體積。產品充分冷卻後，打開模（mó）具並頂出產品。

雙色模具工作的關鍵因素：

材料熔融溫度

模具壁溫

注射速度

注射間隔時間

零件溫度