1. 模具設計師進行產品（pǐn）檢討：注塑模具設計初期，需要模具設計師對產品結構、產品尺寸、參數等（děng）信息進行詳細（xì）的（de）了解，評估現有的模具結（jié）構是（shì）否（fǒu）能夠實現量產，如果都（dōu）沒有問題的情況（kuàng）下，就能夠進入（rù）下一步;
2. 注塑模具設計師根據檢討結果，設計3D工程圖，散件（jiàn）圖，分（fèn）模圖，組（zǔ）裝圖，EDM圖，電子電路（lù）圖等;
3. 模具師傅們根據注塑模具（jù）設（shè）計師設計的圖紙進行溝（gōu）通確認，沒有問題的話（huà）就可以進行注塑模具材料（liào）的預訂，如果（guǒ）有（yǒu）異議就要進行（háng）圖紙修（xiū）改和調整;
4. 注塑模具材料到貨後，模具工程師要檢查材料是否合格，是（shì）否滿足製造加工的需求，沒有問題後（hòu）遞交（jiāo）給（gěi）模具鉗工師傅進行鉗工（gōng）加工;
5. 注（zhù）塑（sù）模具工程師對熱處理後的工件進行硬度等檢測分析，確定沒有偏移、傷痕等問題;
6. 熱處理後進行電極加工，做好數據登記;
7. 線切割加工，注意各配件加（jiā）工時（shí）的標準（zhǔn），如鑲件孔和頂針孔是（shì）否有配合間隙;
8. 注塑模具精（jīng）加工，一（yī）般要預留省模餘量，同（tóng）時記錄好尺寸，方便隨時檢（jiǎn）測;
9. 按照圖紙尺寸進行EDM加工;
10. 流道表麵拋光，增加（jiā）表（biǎo）麵光潔度（dù）;
11. 組裝前進行檢查，做好清潔防鏽（xiù）處理;
12. 注塑模具組裝（zhuāng）。
